我們在進行特氟龍噴涂的時候會發現工件表面會有殘膠的現象出現，這都是因為在特氟龍噴涂所使用的材料和加工時的溫度不符合規格造成的，所以我們在進行特氟龍噴涂的時候需要特別的注意加工時的溫度和使用的原材料，需要時刻注意工件的質量。

  1.控制特氟龍膠帶的質量，當聚四氟乙烯膠帶通過特氟龍噴涂機涂布輥涂布時，半成品通常需要在復卷后休息，這主要是為了使膠水和基材完全結合在自然狀態下，如果沒有完全的固化，復卷就會被切斷，殘留的膠水就會出現。針對特氟龍噴涂中殘留膠的現象，首先也是關鍵是控制特氟龍噴涂的質量。臭氧高溫初篩試驗應在投產前進行，以滿足公司的要求。
   如果特氟龍噴涂生產過程中的殘留膠水現象首先取出異形工件并單獨存放以避免這種現象的發生，則應增加在線產品的檢測，通過一段時間或一定數量的不良統計，可以分析殘留膠率的百分比，并根據這批膠帶檢驗的實際情況找出問題的根源，以免在生產過程中出現類似現象。
  2.控制溫度，如果特氟龍噴涂生產線的溫度過高，就會在工藝要求范圍內殘留膠水，以檢查溫度傳感器是否正常。特氟龍噴涂產品本身存在質量問題。如果固化時間不夠或涂裝速度過快，則根據壓敏膠在涂裝過程中的烘焙數據，如果固化時間不夠或涂裝速度過快，則不可能將鉛、底漆和基材結合起來。
  特氟龍噴涂的外觀其余的粘合件，為了降低投資成本，這些工件可以用酒精或膠帶除去，將其浸入少量酒精棉布中，擦拭同一類型膠帶的粘著性。
  我們公司還提供鐵氟龍噴涂和橡膠件噴涂等，如有需求可以選擇和我們進行合作。